Работаем: ПН-ПТ 9:00 - 18:00, СБ 10:00 - 17:00

О производстве термопанелей ЕВРОПА

Хотите купить фасадные термопанели у производителя без лишних сложностей и переплат? Вы на верном пути!

На этой странице мы рассказываем об особенностях производства термопанелей вообще и термопанелей Европа в частности, а также с гордостью представляем нашу производственную базу — территорию, где в течение многих лет совершенствовалась наша продукция.

Как изготавливают термопанели

ППС

Производственный процесс начинается с изготовления теплоизоляционной основы термопанели, так называемой «пустышки». Позже на неё будет монтироваться облицовочный финишный слой из фасадной клинкерной плитки.

Штамповка панелей — многоэтапный механизированный процесс, похожий на приготовление красивого пирога или торта. Стартовая точка — подготовка сырья из мелкогранулированного пенополистирола. За счёт нагрева и последующей реакции газа, находящегося внутри гранул, материал вспенивается. Около двух дней он должен вылежаться, и, наконец, приходит время «печь пирог»: предвспененный ППС подаётся в металлическую форму, сжимается, и в этот момент под большим давлением в отсек нагнетается пар. В результате шарики полимера, как попкорн, увеличиваются в размерах, наполняясь воздухом, заполняя всё пространство блок-формы и плотно спекаясь между собой. Формовочный автомат выдаёт примерно 20 заготовок в час. Для производства разных размеров панели применяются разные формы. Вода при этом используется исключительно дистиллированная, сырьё импортное, а дорогостоящее оборудование для производства термопанелей немецкое — всё подчинено задаче произвести качественный фасадный материал.

Оператор тут же устанавливает втулки для крепежа, и панель отправляется в очередь на облицовку. Вишенка на торте — крепление клинкерной плитки к поверхности утеплителя. Для того, чтобы рисунок был идеально ровным, используют ячеистую форму в виде кладки. Плитка крепится методом холодной сварки с применением специальных составов. После просушки готовое изделие упаковывается, и вот, испечённый по индивидуальному заказу, продукт готов украшать и утеплять дом.

ППУ

Сам по себе полиуретан отличается тем, что он состоит из двух компонентов, и при их смешивании происходит химическая реакция, сопровождаемая нагревом, расширением и созданием пены с заполнением пространства. Соответственно, технология производства термопанелей с утеплителем из ППУ выглядит следующим образом. Металлические формы, внутри которых находится матрица, укладывается плитка тыльной стороной вверх. Далее плитка и материал формы просыпаются кварцевым песком мелкой фракции, чтобы пенополиуретан не сцепился с материалом формы. (Иначе панель невозможно будет выдернуть из неё.)

Соответственно, существует специальная заливочная машина. Сам полиуретан состоит из двух компонентов: компонент А и компонент Б, которые изначально находятся в бочках отдельно друг от друга в положении хранения.

В машине эти два компонента смешиваются в определенных пропорциях, после чего она производит заливку в строго дозированном объеме смешанного полиуретана в форму. Далее форму закрываем и ждём определенное время (цикл набора), на протяжении которого смешанные компоненты расширяются, создают пену, заполняют пространство, формируя утеплительный слой панели. Далее форма открывается, готовая панель выталкивается специальными толкателями, достается и относится в упаковочную зону.

Таким образом, при производстве панелей с ППУ нет двух циклов как при изготовлении продукции с утеплителем ППС, когда сначала делается «пустышка».

При этом для обеспечения дополнительной жесткости и прочности ППУ и надежного крепления к стене в форму закладывается стекломагнезитовый лист (СМЛ).

В форме имеются специальные втулки, на которые помещается этот лист, и, когда пенополиуретан заполняет пространство, формируется слой утеплителя нужной толщины между СМЛ и плиткой.

Поскольку СМЛ обладает меньшей эластичностью по сравнению с ППС, термопанели с ППУ требуют более ровных стен, подробнее об этом читайте в публикации о выборе термопанелей.

ППС МК

Производство термопанелей с огнестойким утеплителем ППС МК (ППС модифицированный композитный) по инновационной технологии заключается в том, что мы в качестве изначальной основы используем обычный пенополистирол, в который определенным образом добавляется огнеупорный состав, заполняющий пространство между гранулами ППС, образуя сотовую структуру внутри плиты. Таким образом, гранулы ППС становятся изолированными друг от друга этим составом, который при огневом воздействии не горит, не дымит и не выделяет токсичных веществ и прочно держит форму.

Для большегрузного транспорта на территории завода компании «ФасадКерамика» есть 3 погрузочные площадки. В горячий строительный сезон с предприятия отправляется до 30 заказов в день, а в общем изготавливается более 300 000 м² термопанелей в год.

Почему термопанели производят только под заказ

Термопанели для облицовки фасада не лежат готовыми на прилавке, как хлеб на магазинной полке. Это товар из категории «под заказ». Ведь вряд ли найдутся два абсолютно одинаковых дома, если речь, конечно, не о готовом посёлке с идентичными постройками. Но в этом случае потребителю не приходится сталкиваться с выбором фасада — застройщик сделал это за него. Дома как минимум отличаются друг от друга площадью, планировкой, материалом стен, окружающим пейзажем, наконец.

Что влияет на выбор

Чтобы получить клинкерные термопанели от производителя потребуется не меньше недели. Вот причины, по которым, каждому заказу требуется, как говорится, «инд. пошив»:

Основа панели – утеплитель. Он бывает разным по толщине в зависимости от конкретного объекта. В компании «ФасадКерамика» толщина панелей варьируется от 40 до 200 мм. При выборе определённого параметра важно учитывать:

Материал, из которого возведены стены строения: газобетон, пескобетон, каркасная конструкция, строительный кирпич и т. д.;
Толщину этих стен;
Постоянно или временно планируют проживать в доме жильцы;
Вид отопления (газовое, электрическое и т. д.). Этот показатель потребитель оценит спустя время, когда заметит, что на отопление дома стал тратить ощутимо меньше денег, ведь при использовании термопанелей энергоэффективность здания существенно повышается;
Климатические особенности. Грозят ли зимой дому морозы под -50°C или обычная температура в холодный сезон редко переваливает за начальные минусовые значения; повышена ли влажность, часты ли дожди, или региону повезло с количеством солнечных дней в году.
Вид утеплителя. В термопанелях Европа используются три вида утеплителя: ППУ, ППС, ППС МК. На рынке присутствуют также термопанели на базе ЭППС (экструзионного пенополистирола). Ненадолго задержимся на плюсах и минусах каждого из видов.
1. ЭППС (экструзионный пенополистирол) или XPS. Его основа – мелкие гранулы полистирола, которые смешиваются с химическими улучшителями и расплавляются. Масса проходит через экструдер, принимая нужную форму. Полученная таким способом модификация пенополистирола получила своё уточняющее название. Паропроницаемость этого материала минимальна, практически нулевая. В нём не живут грибки, плесень, влага. ЭППС рекомендуется использовать для теплоизоляции подвалов и при дорожных работах, а вот в проекции жилой части дома применение ЭППС крайне нежелательно, иначе жильцам придётся круглосуточно «вариться» в запечатанной не дышащей «коробке».
  Температура эксплуатации полистирола не превышает +70°C. Есть еще один существенный недостаток ЭППС – невысокая адгезия, от чего клинкерная плитка плохо держится на поверхности панели. Из-за перечисленных недостатков экструзионный пенополистирол в компании «ФасадКерамика» не применяют.
2. ППУ (пенополиуретан). Говоря простым языком, это застывшая полимерная пена из упругих ячеек, заполненных воздухом. ППУ считается одним из самых энергоэффективных теплоизоляторов. Даже при небольшой толщине панели он отлично сберегает тепло. В поверхность утеплителя при формовке панелей декоративная плитка вплавляется. Считается, что такой способ крепления надёжнее любых других. Однако, термопанель на основе пенополиуретана имеет внушительный вес из-за магнезитовой плиты и кварцевого песка в швах.
3. ППС (пенополистирол). Это твёрдая пена, которая состоит из пузырьков воздуха, заключённых в оболочки из полистирола. Лёгкий и прочный материал. С ним удобно работать монтажникам. ППС устойчив к влаге, паропроницаем, прочен и долговечен, не накапливает плесень и грибок. Пенополистирол ценят за высокую энергоэффективность и шумоизоляционные свойства.
4. ППС МК (пенополистирол модифицированный композитный). Материал с теми же свойствами, что и ППС, но усовершенствованный. Это новейшая разработка компании «ФасадКерамика». Обработанный по особой инновационной технологии пенополистирол получил огнестойкость. Он с успехом прошёл пожарные испытания и официально получил класс пожарной опасности К0. На сегодняшний день ППС МК демонстрирует лучшее сочетание высоких потребительских, эксплуатационных и технических свойств с негорючестью.
Внешний вид фасада. Относительно цвета и фактуры плитки всем не угодить. Всё просто – сколько людей, столько и мнений. Кто-то предпочтёт светлый фасад, кому-то нравится состаренный кирпич, другой считает, что нет ничего лучше серого кирпича с фактурой «короед» или коричневого с чёрным подпалом.
К индивидуальным характеристикам можно также добавить особенности окружающего пейзажа. Но этот момент больше волнует эстетов, желающих органично вписать свой дом в среду. Такие заказчики отталкиваются от цветов забора, прежних собственных и соседских построек или имеющегося на участке ландшафтного дизайна. Иногда могут учитываться количество деревьев вокруг, степень освещённости дома, вид из окна и т. д.

Как оформить заказ

Нужно рассчитать необходимое количество термопанелей и вычислить стоимость заказа для конкретного объекта. С этим в компании «ФасадКерамика» клиентам помогают опытные квалифицированные консультанты. Они прекрасно разбираются в специфике материала и его применения на разных типах домов. После предоплаты заказ поступает на производство.